變頻驅動與張力傳感器反饋控制減少拉絲機的斷線率

電線、電纜生產過程中，圓銅線拉絲機是將直徑3-4mm2的圓銅線通過多次牽拉方式，拉成直徑0.5mm2左右的細銅線作為線纜生產的原材料。設備卷主電機37KW，收卷電機5.5KW。運行時銅線的線速度要保持一定的張力，傳統的電磁調速電機很難達到性能要求，易造成銅線拉斷或收卷不爭氣，影響成品率。

通過矢量驅動器變頻驅動與張力傳感器反饋控制，將主機的運行頻率作為從機的主給定頻率，張力控制PID調節器的輸出對主給定頻率進行修正，使反饋張力與給定張力無偏差。將張力傳感器的輸出信號作為PID反饋，PID給定通過數字設定成理想的張力值。主機的運行中信號作為收卷變頻器的啟停信號。

矢量驅動器變頻在拉絲機上的優點

1、收卷部分擺桿控制優良。擺桿反映了拉伸部分和收卷部分同步運行的一致性和保持線上張力大小的穩定性。一般當收卷速度快于拉伸速度擺桿會上翹，反之擺桿會下垂。可以解決因為收卷盤卷徑變化而導致擺桿震蕩情況。并發揮了變頻器轉矩響應快，穩速精度高的優點。保證了啟動時無論擺桿當前位置，可一次達到平衡位置無震蕩；運行時無論當前速度大小，擺桿均穩定無震蕩。

2、點動穿模時操作流暢。實現整機啟動前，必須通過手工將原材料前端打磨并逐級通過模具。由于穿模時需要頻繁點動，所以拉伸電機處于靜止、加速、低速運行、減速、靜止等狀態下反復切換。矢量變頻器在啟動和低速運行時力矩大且運行速度穩定，而且在減速停機時電機沒有反轉。

3、多組繼電器輸出。為系統減速停車時低頻報閘輸出，實現卷取電機低速制動。為斷線故障報警輸出，使控制線路設計簡單方便，保證因發生異常導致的停車的運行系統安全性及延續性

雙變頻器拉絲機應用方案的成功改造，降低了系統成本，加快了系統響應速度，操作更為簡單方便，工作效率得到了明顯提高。高穩定的運行狀態減少了斷線率，提高了產品質量