鋸床鋸條鋸斜是什么原因，分析和解決

鋸斜，是一個常見問題，涉及到的環節比較多。既牽涉到操作人員的技能，也牽涉到鋸床的調整，但最終反映到鋸齒齒刃上，因此，齒刃就是決定切削好壞的關鍵。鋸帶出現鋸斜之后，你立即把它卸下來看它的齒尖，本來新鋸帶的每個切削刃像鋒利的小鏟子，可這時你會看到有一側齒刃發白發亮，用放大鏡看有一側磨鈍了，鋸切時就出現偏斜了。常見都是外側磨鈍的，原因是裝夾不好，鋸條沒有進入垂直狀態，吃力的一側（多是外側）受到損傷。

1.鋸床原因：由于液壓系統出現泄漏、調速閥失控等原因造成鋸架不能夠平穩下降，出現鋸帶抖動切削，造成了鋸斜。再有，如果鋸床兩個導向臂間距過大、鋸帶張力不夠、導向塊有磨損及鋸帶夾裝不好，都會直接影響到鋸切質量，進而延伸出現鋸斜。

2.操作原因：因操作不良導致的鋸斜。因操作造成鋸斜的比例約占90％以上，典型的表現是：安裝上新的鋸帶，不做任何檢查、調整，更不進行新帶的初期磨合，便使用了高速切削。由于切削進給量比較大，鋸齒處在極限的切削狀態，在這種情況下，由于新鋸帶齒刃十分鋒利，還帶有加工時的毛刺和微小允差。新鋸帶不慢速跑合修正，齒刃就會過早磨損或單側磨損，分齒量被損壞，新鋸帶于是出現鋸斜，甚至出現崩齒現象。

正確的操作是：鋸帶張緊后，測量鋸帶的垂直精度，把導向臂調至距工件約1公分左右的距離，（這樣做即可避免鋸斜，又可減輕鋸帶的扭曲程度，延長鋸帶壽命。）并將導向塊鎖緊好。鋸切時，當鋸齒接觸到工件時，一定要慢慢進給（進行初期磨合階段），確保鋸齒不會受到過大的俯沖切削力量，使鋸帶安全通過磨合期，便可以正常切削了。

另外，以下幾種不良因素可能會導致鋸斜的發生

1.  導向臂距工件太遠，鋸帶張緊力調整不當。

2.  導向塊未夾緊鋸條，或導向塊平面已經磨損不平

3.  夾裝后的帶鋸條與工作臺面不垂直

4.  鋸帶沒有通過跑合切割，鋸齒一側分齒刃部過早鈍化。

5.  進給速度太快，齒間磨鈍，分齒平衡被破壞，鋸齒不能正常下鋸。

解決鋸斜小竅門：將一根鋸斜的鋸條，裝入導向塊內夾裝好，將鋸帶漲緊。可用90°角尺置于工作臺面上，角尺另端緊靠鋸帶，調整好鋸帶的垂直精度，用很慢的進給速度進行切削。其目的是讓被磨損的鋸齒通過近乎怠速的切削方式進行磨合，以達到被磨損的分齒量接近均衡。這一方法是比較有效的，不妨試一試。（鋸齒磨損嚴重的除外）。