談專用液壓工具在副機吊缸中的正確運用

一、導言

在副機吊缸檢修作業中,缸頭螺栓的緊固螺母和連桿大端螺栓的緊固螺母都需求憑借專用的液壓工具進行拆裝。副機出廠時,廠家會配備一套專用的手動液壓工具。對于液壓工具的運用,大多船員并不陌生,但在實踐作業中卻往往因為不留意細節而致其損壞,某輪乃至還出現過因液壓工具運用不當,導致副機連桿“伸腿”的嚴峻機損事故。

二、專用液壓工具安全運用留意事項

這兒根據闡明書和廠家技能通函,一起結合在船實踐運用情況,以 YANMAR6N21(A)LVx型副機吊缸為例,按照吊缸拆裝步驟,對專用液壓工具(見圖1)在缸頭和連桿大端拆裝中的正確運用及相關留意事項進行論述。

1.運用專用液壓工具(作業時其壓力高達幾十MPa)時,除了慣例的防護配備外,操作人員還要佩戴防護眼鏡,以避免因軟管決裂或接頭滲漏產生的高壓油霧傷到眼睛。
2.運用專用液壓工具時,要水平放置。
3.運用專用液壓工具前,應查看高壓軟管保護層是否有破損,必要時可換新軟管。
4.裝置油管接頭前,要對接頭進行清潔并確保正確銜接。
5.運用專用液壓工具時,應盡可能漸漸加壓,并查看各個接頭及油缸有無滲油(任何的滲漏都是不允許的),承認無問題后方可升壓。
6.升壓速度不行太快,且要時間留意壓力表的讀數,在任何時候油壓力都不能超越闡明書上規則的最大值。
7.當油壓升到闡明書規則的數值且保持穩定時,開始運用撥叉拆裝螺母有時即便油壓升到了規則數值,也會出現撥叉仍不能撥動螺母現象。這時可泄壓查看,從頭升壓并再次測驗拆開。若仍拆開困難,據現場經驗,可將拆開油壓略微升高一點后再次測驗拆開,但油壓力不能加得過大(建議不超越闡明書規則油壓的1%）
8.上螺母時,油壓升到規則數值后,運用撥叉適當用力(不能用力太大,更不能敲擊撥叉)上緊即可。

三、缸頭螺母拆裝

1.缸頭螺母拆開步驟如下:
 (1)打開放氣旋塞和回油閥。
(2)在裝置專用液壓工具前,將缸頭螺母周圍清潔潔凈,確保襯套1與缸頭面全觸摸(見圖2)。
(3)裝置套1和液壓油缸,銜接液壓軟管運用扳手上緊油缸,將柱塞壓到底部(這可經過查看柱塞的上外表與油缸殼體的上端面高度平齊來承認)。這樣操作的目的是,經過液壓管路將油缸內的殘油放回到油泵內,確保油缸升壓的過程中有滿足的升程量,然后將油缸退回一整圈(拆開螺母時一定要留意),以便留出螺栓拉伸的伸長空間。
(4)調整襯套1的方位(留意有切口面的朝向),確保襯套1不與相鄰的缸頭觸摸,否則會影響缸頭螺母的拆開(見圖2)。

(5)封閉回油閥,漸漸升壓,并時間留意壓力表的讀數,直至升到588MPa(闡明書要求缸頭螺栓螺母上緊力矩為58.8±0.5MPa)。
(6)油壓升至規則值之后,經過襯套1的橢圓孔把撥叉刺進螺母上的圓孔,松卸螺母(一般撥動7~8個螺孔為宜):拆開螺母的次序為A→B→C→D(見圖2)。
(7)承認四只螺母全部松動后,漸漸打開回油閥(見圖1),卸掉油壓至0。
(8)運用扳手將柱塞旋緊到油缸底部,將油缸內的液壓油泄放到油泵內。
(9)拆掉液壓工具,松掉四個螺母:卸掉的螺母放置不要混雜了,以便裝復后經過查看MARK的方位驗證上緊力矩是否合格。

2.缸頭螺母裝置
 缸頭螺母的裝置操作與拆開操作基本一樣,僅僅需求留意以下幾點:
 (1)裝置專用液壓工具前,先運用撥叉對四只螺母進行預緊。
(2)裝置缸頭螺母時,無需像前面“三、1.(3)”中”中講的那樣“將油缸退回一整圈”,而是略微退一點(不超越1/4圈)。
(3)缸頭螺母要分兩次上緊,先鎮壓至30MPa,上緊四只螺母后再卸掉壓力至0.然后二次鎮壓至規則壓力58.8MPa,上緊螺母:上緊螺母的次序為A→B→C→D(見圖2)。
(4)四個螺母上緊后,查看螺母與螺桿的相對方位是否與曾經的一致(在螺母上外表和螺桿上端面打有MARK點),以承認螺母已按照規則力矩上到位。

四、連桿大端螺栓螺母拆裝

1.連桿大端螺栓螺母拆開(見圖3)

 (1)將所要拆開的連桿大端對應的曲軸盤車(可經過飛輪刻度進行)至上死點后75°的方位。
(2)將液壓油缸與襯套螺栓1銜接好,并裝置襯套2(留意將襯套2上的兩個平面對應在上下方位,特別是襯套2上下平面不能與曲拐箱道門相觸摸逐個這可經過細微盤車來調整)。
(3)將銜接好的液壓油缸與套螺栓1一起上緊到連桿螺栓上,并壓緊襯套2。
(4)銜接液壓軟管,并運用扳手上緊油缸,將柱塞壓到底部。這樣操作的目的是,經過液壓管路將油缸內的殘油放到油泵內,確保升壓的過程中油缸有滿足的升程量。然后將油缸退回一整圈(拆開時一定要留意),留出螺栓拉伸的伸長空間。
(5)再次查看襯套2的兩個平面是否坐落上下方位,承認襯套與曲拐箱道門無觸摸。
(6)封閉回油閥,漸漸升壓,并時間留意壓力表的讀數,直至壓力升到49MPa(闡明書要求連桿大端螺栓螺母上緊力矩為49.0±0.5MPa)。
(7)壓力升至規則值之后,拆開螺母,步驟同拆開缸頭螺母一樣。

2.連桿大端螺母裝置
 連桿大端螺母的裝置操作與拆開操作基本一樣,僅僅需求留意以下幾點:
 (1)裝置液壓工具前,先運用撥叉對兩只螺母進行預緊。
(2)連桿大端螺母裝置無需像“四、1.(4)中說的那樣“油缸退回一整圈”,而是可略微退一點(不超越1/4)或不退。
(3)連桿大端螺母要分兩次上緊,并留意先鎮壓至25MPa,上緊兩只螺母后再卸掉壓力至0然后二次鎮壓至規則壓力49MPa,上緊螺母。
(4)兩只螺母上緊后,查看螺母與螺桿的相對方位是否與曾經的一致(在螺母上外表和螺桿上端面打有MARK點),以承認螺母已按照規則力矩上到位。

五、專用液壓工具寄存留意事項
 專用液壓工具,除了以上運用留意事項外,還要在寄存方面留意以下幾個細節:
1.運用后及時將放氣旋塞旋緊。
2.液壓油缸抹油保養,避免長期寄存后生銹。
3.銜接軟管的快速接頭蓋好防塵帽,避免塵埃、顆粒物進入。
4.每次運用前對壓力表進行校驗,以確保拆裝時油壓準確。

六、結語
 工欲善其事,必先利其器。副機吊缸是一項工序繁瑣、耗時長、需多人配合的雜亂作業,其要害的一環就是液壓螺母拆裝。為此,操作人員,一定要了解專用液壓工具的作業原理,安全、正確、熟練地運用它,這是確保副機吊缸作業順利進行的前提。