永磁直驅電機在皮帶機上的應用優勢和解決方案

皮帶機驅動設備的傳統應用：

傳統皮帶機結構：采用異步電機+減速機、液力耦合器結構驅動滾筒；

通過中控室集中控制線路上各電機運行。

異步電機傳動方式存在以下問題：

 功率因數低、能耗大；

 采用工頻電直接驅動，啟動電流大；

 供電變壓器選用容積增大，啟動時運轉不平穩，對皮帶造成一定沖擊。

 無專用控制設備，無法實時監控運行數據，集中控制效果較差。

 前端減速機機械損耗大、傳動率低，運行效率低、能耗大，不符合節能環保的要求；

 減速機體積大、結構復雜、安裝難度高、故障率高、維護量大：

 經常更換潤滑油；

 安裝維護費用投入較多，性價比低。

傳統異步電機加齒輪箱與低速大功率永磁電機實物對比：

原系統：異步電機加齒輪箱、液力偶合器替換后：低速大功率永磁驅動系統

皮帶機采用專用低速大功率永磁驅動系統直驅電機優勢顯著：

簡化了設備結構、增加了設備的可靠性；

克服了齒輪箱維護復雜的問題，基本實現可免維護；

系統可靠性高，維護費用低，設備備件更少，系統工作效率更高，有效節約能源；節省空間；

 可以獲得更高的轉矩慣性比，便于快速控制；低振動，低噪音。

選型列表

皮帶機專用低速大功率永磁驅動系統是一款高效節能的直驅式電力拖動系統，該系統直接驅動直驅電機負載設備，在選型時有別于傳統異步電機，需要根據設備實際調速范圍及負載轉矩進行型號選擇，具體選型規則如下：

● 根據皮帶機帶速與滾筒外徑確定電機調速范圍，選擇調速范圍不小于實際需求且最為接近的電機驅動系統，標準額定轉速有0～500RPM/min、0~600rpm/min、0～700rpm/min、0～800rpmr/min，其他調速范圍可根據客戶實際需求進行調整與定制。

● 明確皮帶機電機所需的轉矩，根據轉矩選擇合適的皮帶機專用永磁驅動系統，也可根據傳統異步電機參數與減速機速比計算設備實際轉矩。

● 明確電機額定電壓，轉矩100N.m以下電機常用電壓有380V、220V，其他電壓等級可根據客戶需求定制。

● 電機結構形式內轉子SPM永磁型與IPM永磁型，冷卻方式有自然冷卻與水冷，根據用戶實際需求選擇。

● 電機均可根據用戶技術參數要求設計生產。

● 如電機參數已明確，可根據本樣本參數表進行型號選取。