熱噴涂表面強化技術的優點,什么是熱噴涂技術?熱噴涂原理與應用領域
作者:電機控制器、直驅電機、驅動電機一體機、電主軸來源:本站閱讀次數:1098【關閉本頁】
2021-01-19 10:05:41
熱噴涂表面強化技術的優點,什么是熱噴涂技術?熱噴涂原理與應用領域
引言:大家都知道,無論是工業領域還是機械領域,都需要保養零部件,以免磨損,或生銹腐蝕。但是有些零部件由于工作環境的影響,一般的防護措施很難長期維持。而熱噴涂則很好地解決了這個問題,熱噴涂是一種表面強化技術,一直都是我國重點推廣的新技術項目,而熱噴涂技術也憑借其優異的防護性能得到了各界的好評。
一、什么是熱噴涂技術
熱噴涂,就是利用某種熱源(如電弧、等離子噴涂或燃燒火焰等)將涂層材料(粉末狀或絲狀的金屬或非金屬材料)加熱熔化,用高速氣流將其霧化成極細的顆粒,并以很高的速度噴射到工件表面,形成涂層。
熱噴涂合金粉末包括鎳基、鐵基和鈷基合金粉,按不同的涂層硬度,分別應用于機械零部件的修理和防護。可以使機械零部件獲得耐磨損、耐腐蝕、抗氧化、耐熱等方面的一種或數種性能。
熱噴涂技術特點:
1.基體材料不受限制,可以是金屬和非金屬,可以在各種基體材料上噴涂;
2.可噴涂的涂層材料極為廣泛,熱噴涂技術可用來噴涂幾乎所有的固體工程材料,如硬質合金、陶瓷、金屬、石墨等;
3.噴涂過程中基體材料溫升小,不產生應力和變形;
4.操作工藝靈活方便,不受工件形狀限制,施工方便;
5.涂層厚度可以從0.01至幾毫米;
6.涂層性能多種多樣,可以形成耐磨、耐蝕、隔熱、抗氧化、絕緣、導電、防輻射等具有各種特殊功能的涂層;
7.適應性強及經濟效益好等優點。
二、熱噴涂原理
熱噴涂是指一系列過程,在這些過程中,細微而分散的金屬或非金屬的涂層材料,以一種熔化或半熔化狀態,沉積到一種經過制備的基體表面,形成某種噴涂沉積層。
涂層材料可以是粉狀、帶狀、絲狀或棒狀。
熱噴涂槍由燃料氣、電弧或等離子弧提供必需的熱量,將熱噴涂材料加熱到塑態或熔融態,再經受壓縮空氣的加速,使受約束的顆粒束流沖擊到基體表面上。
沖擊到表面的顆粒,因受沖壓而變形,形成疊層薄片,粘附在經過制備的基體表面,隨之冷卻并不斷堆積,最終形成一種層狀的涂層。
該涂層因涂層材料的不同可實現耐高溫腐蝕、抗磨損、隔熱、抗電磁波等功能。
三、熱噴涂的應用領域
熱噴涂的應用領域廣泛,各種工業,機械行業都會用到熱噴涂技術,一直以來廣泛應用于鑄造、造紙機械、紡織、印刷、冶金、電力、交通運輸、化工、玻璃行業、電工制線、市政、輕工等行業,下面小編就為大家詳細介紹一下:
1、鑄造
鑄造、鍛造設備工作在帶粉塵和腐蝕性的環境中,機械零件的磨損腐蝕會比較嚴重。徐州天工表面技術可以修復鑄造機的各類液壓系統的零件,比如液壓柱塞等的修復翻新,和各類零件配合位,比如軸承位、密封位九、化工、農藥機械因常在具有酸性腐蝕性環境下工作,所以修復這類機械,要考慮的防腐的問題新沂農藥廠液壓柱塞電刷鍍修復現場。液壓、壓力系統中的泵、柱塞,閥芯等的修復。比如面粉廠的各類軸承支座,永磁同步電機的電機轉子,壓面輥,直流無刷電機的鑄造機殼;進口制糖設備的配件的各類配合位的修復。
2、造紙機械
蒸鍋、烘缸、烘箱內壁增壽強化修復;各種輥類表面強化和修復;離心泵、軸流泵、蒸汽鍋爐、閥門及攪拌機轉軸密封套等零部件修復;瓦楞輥表面強化(經強化處理后,瓦楞輥表面硬度可提高至技HV1200 ,瓦楞輥的工作壽命可達 4000 萬米以上)。
3、紡織
羅拉、導絲鉤、劍桿織布機選緯指耐磨涂層;疏棉機打壓輥、小壓輥、錫麟輥、鑄鐵外盤、軋輥表面、給面羅拉軸、上斬刀傳動軸、道夫軸;漿紗機通汽閥、烘房邊軸平面結合處、浸沒花籃軸、上漿輥軸頭、主軸軸頸、導紗輥、壓漿輥、回潮測濕輥、經軸軸頸、布紗機軸頸;加年級和拉斷岌羅拉、大輥(黑輥)、整精機羅拉、導司機羅拉、熱輥及分絲輥、導布輥、印花輥輥面及軸頸、線輪、磨擦盤(片)等耐磨涂層。
4、印刷
印刷壓印輥;陶瓷網紋輥;涂布輥、墨輥、印刷輥、水輥;牙墊;牙片等。
5、冶金
高爐風口、渣口耐熱耐蝕涂層;板坯連鑄線的結晶器、導輥和輸送輥;鋼鐵和有色金屬加工中的各種工藝輥;鋼鐵表面處理生產線的各種輥類(如連續退火爐爐輥、鍍鋅沉沒輥及各種導向輥、張緊輥等)的耐磨、耐蝕和抗積瘤等涂層。
球磨機、汽輪機轉子和發電機轉子軸頸、氣缸結合面修復;鍋爐四管耐磨耐蝕涂層;水輪機葉片抗氣蝕及耐磨涂層;燃氣輪機葉片、火焰筒、過渡段抗高溫防護涂層;風機葉輪、球磨機等磨損件耐磨涂層;門芯、門桿、閥芯、閥門配件、閥座耐磨耐蝕涂層及鍋爐相關設備部件強化修復。
6、交通運輸
各種磨損部位的耐磨涂層;汽車發動機機座、同步環、曲輥修復和預強化;齒輪箱軸承座、油缸柱塞、前后橋支撐軸、門架導軌、發動機主軸瓦座、搖臂軸、半軸油封位、銷軸的磨損處的耐磨涂層;挖泥船耙頭、防磨環、泥斗、絞刀片、鏟齒、泥泵葉輪、船舶的艉軸、艉州銅套、偏心軸套、齒輪傳動軸、泥泵水封頸、泥門、滑板、刮沙機刮板耐磨涂層等。
7、化工
各種容器、反應器、管道、泵、閥及密封部件修復化;各種搪瓷罐、專用容器的現場修復;鍋爐、空壓機、水泵等零部件修復。
8、玻璃行業
采用熱噴涂的方法在提升輥、輸送輥表面噴涂一層陶瓷,提高提升輥、輸送輥對熔融玻璃的耐腐蝕能力,抑制輥面熔融液相的附著,減緩熔融玻璃對輥面的侵蝕,使輥面長時間保持光滑,減少提升輥、輸送輥的維修保養,提高玻璃質量和生產成品率,降低生產成本。
9、電工制線
采用超音速火焰噴涂工藝在拔絲塔輪、拉絲機、拉絲輪、線輪、拔絲缸、收線盤、導向槽等零件表面噴涂碳化物陶瓷涂層,可使表面硬度達到 HRc75 ,遠比磨具鋼或冷硬鑄鐵的耐磨性高;還可使這些零件的基體采用普通鋼材或鑄鐵制造,既降低成本,又延長使用壽命。
10、市政
各類鋼結構的熱噴涂長效防護涂層、防腐、長效防腐,一次防護壽命可達 30 年以上
11、輕工
塑料模具噴涂強化修復;擠塑機螺桿和橡膠密煉機轉子噴涂強化;各種輥類軸承位噴涂修復和強化。